导热填缝剂_苏州美科泰制程电子科技有限公司

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电池包
新能源汽车电池包朝着高能量密度、高集成化及长寿命方向发展,对结构可靠性、热管理及电气安全提出更高要求。美科泰胶黏剂兼具结构粘接、导热灌封、密封防护及绝缘保护等多重功能,可有效提升电池包整体强度与密封性能,优化热量传导路径,缓解热应力,保障电池系统在高低温、振动及复杂工况下的安全稳定运行。
电池包
PCBA三防漆 电芯粘接 导热填缝剂 CCS-FPC包封
导热填缝剂
电芯、模组、液冷板及壳体之间普遍存在装配公差和空气间隙,影响热量传递效率。导热填缝剂(Gap Filler)凭借优异的导热性能和柔顺的压缩特性,可充分填充不规则间隙,建立稳定高效的导热路径,将电芯及关键部件产生的热量快速传递至液冷板或散热结构,有效降低电池工作温度并提升温度一致性,提升电池包的可靠性、安全性及使用寿命。

柔性膏状材料,可填充装配公差及复杂间隙

固化后形成稳定导热界面,实现高效热传导

提供多种导热系数及硬度规格,满足不同设计需求

导热填缝剂
产品优势

高导热性能: 3.2–12.0 W/m·K,满足不同热管理需求;

胶体低硬度,有效吸收装配公差,缓解热应力;

双组份适用于自动化点胶,混合比例固定,工艺稳定、效率高;

介电强度最高 >8 kV/mm,满足高压电池包绝缘要求;

耐高低温、耐老化,长期保持导热与密封性能。

产品参数

产品

MSI 2332

MSI 2340

MSI 2360

MSI 2360FG

MSI 2380

MSI 2380FG

MSI 23100

MSI 23120

组份

双组份

双组份

双组份

双组份

双组份

双组份

双组份

双组份

混合比

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

比重

混合后: 3.2

混合后: 3.3

混合后: 3.3

混合后: 3.3

混合后: 3.3

混合后: 3.3

混合后: 3.2

混合后: 3.3

粘度

膏状

膏状

膏状

膏状

膏状

膏状

膏状

膏状

流量 [g/min]

120

80

> 50

> 60

60

60

> 50

> 50

BLT [μm]

50

85

150

50

180

50

180

150

硬度[Shore OO]

60

40~70

40~70

40~70

40~70

40~70

40~70

30

导热率 [W/(m·K)]

3.2

4.0

6.0

5.8

8.0

8.0

10.0

12.0

介电强度 [kV/mm]

> 6

> 7

> 7

> 7

> 7

> 7

> 8

> 7


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